ELECTROMANDRINOS
REPARACIONES
Reparamos cabezales electromandrinos de diferentes marcas y modelos.
Tenemos una gran experiencia en reparaciones de cabezales electromandrinos de diferentes marcas y modelos. Por eso, podemos ofrecerte una serie de packs que cubren las reparaciones y servicios más habituales.
Más abajo te explicamos cómo funciona nuestro servicio de reparación. Se trata de un servicio completo con tres fases: antes, durante y después de la reparación.
REPARACIONES
PACKS DE SERVICIOS DE REPARACIÓN GOIALDE HIGH SPEED
Hemos preparado una serie de packs con distintos servicios de las tres fases del proceso de reparación para que puedas elegir el que más se adapte a lo que necesitas.
PACKS
DE SERVICIOS
01
PACK
SOPORTE
PREVIO
Elige este pack para incidencias que necesitan soporte antes de desmontar el electromandrino de la máquina. Descubre las verificaciones incluídas en nuestro protocolo.
Elige el pack diagnóstico para identificar la avería y qué hay que reparar exactamente
DIAGNÓSTICO
A través de este servicio:
- Identificamos la causa origen de la avería.
- Indicamos de manera precisa los elementos que es necesario sustituir o reparar.
- Realizamos una valoración concreta y certera de la reparación necesaria.
- Este servicio es gratuito, sólo debes hacerte cargo de los costes de envío y recogida del electrohusillo o spildle.
Más información sobre el servicio de diagnóstico.
Elige este pack para conocer el motivo de la avería y repararla.
DIAGNÓSTICO
A través de este servicio:
- Identificamos la causa origen de la avería.
- Indicamos de manera precisa los elementos que es necesario sustituir o reparar.
- Realizamos una valoración concreta y certera de la reparación necesaria.
- Este servicio es gratuito, sólo debes hacerte cargo de los costes de envío y recogida del electrohusillo.
Más información sobre el servicio de diagnóstico.
REPARACIÓN
Al haber realizado previamente el diagnóstico conocemos bien las particularidades concretas de cabezal y podemos afrontar una reparación con total garantía y de acuerdo a nuestros altos niveles de calidad.
Más información sobre el servicio de reparación.
Elige este completo pack para identificar la avería, repararla y poner en marcha la máquina con éxito.
DIAGNÓSTICO
A través de este servicio:
- Identificamos la causa origen de la avería.
- Indicamos de manera precisa los elementos que es necesario sustituir o reparar.
- Realizamos una valoración concreta y certera de la reparación necesaria.
- Este servicio es gratuito, sólo debes hacerte cargo de los costes de envío y recogida del electrohusillo.
Más información sobre el servicio de diagnóstico.
REPARACIÓN
Al haber realizado previamente el diagnóstico conocemos bien las particularidades concretas de cabezal y podemos afrontar una reparación con total garantía y de acuerdo a nuestros altos niveles de calidad.
Más información sobre el servicio de reparación.
SOPORTE PARA LA INSTALACIÓN EN MÁQUINA
En algunos casos es indispensable añadir este servicio a la reparación y mantenimiento de la máquina para garantizar el éxito de la puesta en marcha.
Para nosotros el proceso de reparación sólo termina con la instalación satisfactoria en la máquina de nuestro cliente.
Más información sobre el servicio de soporte para la instalación en máquina.
PACKS
DE SERVICIOS
05
PACK
HOSTEL SERVICE
Recomendamos este servicio para fabricantes de máquinas que tienen varios husillos de un mismo tipo. Con Hostel Service nos encargamos de almacenarlos de manera adecuada y nos aseguramos de que estén en las mejores condiciones.
Disfruta de este pack por sólo 150 euros al año.
Más información sobre el servicio Hostel
PUSH – SERVICIO DE URGENCIAS
Atendemos de forma inmediata cualquier problema con el funcionamiento de cabezales electromandrinos, electrohusillos, spindles, etc.
Descubre nuestro servicio push
¿Es una emergencia?
Activa el servicio push pulsando este botón
FASE PREVIA
01
SOPORTE
PREVIO
En algunas ocasiones, comenzar el diagnóstico en la propia máquina es determinante para dar con la solución correcta. Por eso, este servicio tiene lugar antes de desmontar el electromandrino de la máquina.
Nuestra amplia experiencia con diferentes modelos de electromandrinos y máquinas nos permite aportar una visión cualificada centrada en el cabezal.
Verificaciones en el soporte previo
En nuestro soporte previo partimos de un análisis con las siguientes verificaciones incluidas en nuestro protocolo:
- Control del sistema de amarre y fuerza de amarre.
- Comprobaciones generales del sistema de lubricación, refrigeración…
- Control de saltos y desplazamientos axiales.
- Control de señales encoder.
- Análisis de vibraciones.
- Inspección general de la máquina.
Cuando recibimos el husillo en nuestras instalaciones lo identificamos, lo ingresamos en el sistema y le asignamos un número de proyecto para la trazabilidad.
FASE PREVIA
03
INSPECCIÓN
INICIAL
Inspeccionamos minuciosamente el electromandrino para analizar las condiciones en las que lo recibimos. De esta forma analizamos la posible avería antes de desmontarlo.
Comprobaciones en la inspección inicial
Al recibir el electromandrino realizamos las siguientes comprobaciones:
- Inspección visual.
- Comprobaciones generales del sistema de lubricación, refrigeración…
- Análisis de vibraciones.
- Control del sistema de amarre (fuerza, altura de la pinza, estado de la pinza y cono…).
- Saltos a 300 mm.
- Salto en frontal y cono.
- Control del desplazamiento axial.
- Control de señales encoder.
- Existencia de derivación a tierra.
FASE PREVIA
04
DESMONTAJE
Desmontamos completamente el cabezal: identificamos y separamos cada uno de los componentes sin dañarlos.
A continuación almacenamos digitalmente los datos relacionados con el estado de las piezas.
FASE PREVIA
05
LIMPIEZA
Limpiamos a fondo las piezas críticas y nos aseguramos de que estén en las mejores condiciones para la inspección geométrica.
FASE PREVIA
06
INSPECCIÓN GEOMÉTRICA
- Realizamos una inspección dimensional y geométrica de los componentes críticos, prestando una atención especial a la coaxialidad.
- Garantizamos la precisión de las mediciones ya que la temperatura de nuestras instalaciones se encuentra bajo condiciones controladas y constantes.
FASE PREVIA
07
INFORME Y PRESUPUESTO
Analizamos los datos entre todos los departamentos y preparamos un informe con un presupuesto personalizado.
FASE DE REPARACIÓN
01
PLANIFICACION
Una vez aceptado el presupuesto, planificamos la reparación de la manera más eficiente posible para responder dentro del plazo y las necesidades particulares de cada cliente.
FASE DE REPARACIÓN
02
APROVISIONAMIENTO,
DISEÑO Y FABRICACIÓN.
Según el tipo de reparación, nos encargamos de conseguir los componentes que hay que sustituir o los diseñamos y fabricamos en nuestras instalaciones.
FASE DE REPARACIÓN
03
MONTAJE
Una vez finalizamos la limpieza de las piezas procedemos al montaje del electromandrino. Durante el proceso de montaje somos muy meticulosos en todas las áreas: mecánica, eléctrica y electrónica.
FASE DE REPARACIÓN
04
ELIMINACIÓN
SALTO DE EJE
/ EQUILIBRADO.
Equilibramos el husillo al nivel más alto definido en la norma ISO-10816.
FASE DE REPARACIÓN
05
VALIDACIÓN Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
El responsable de este análisis es el técnico que realizó la inspección inicial y el desmontaje del husillo. De esta forma, el mismo profesional se encarga de todo el proceso de reparación:
- Validamos los electromandrinos de forma mecánica, eléctrica y electrónica según los parámetros de uso adecuados.
- Durante el proceso comprobamos los valores de vibración y la temperatura del rodamiento y del motor.
- Realizamos un análisis exhaustivo de todos los valores que determinan el funcionamiento correcto del husillo.
Una vez terminada esta etapa, el electromandrino está listo para ser instalado en la máquina con la garantía de buen funcionamiento.
Comprobaciones de la prueba de funcionamiento
- Análisis de vibraciones.
- Comprobación del sistema de lubricación.
- Comprobación del sistema de refrigeración.
- Control del sistema de amarre.
- Fuerza de amarre.
- Saltos a 300 mm.
- Salto en frontal y cono.
- Control del desplazamiento axial.
- Control de señales encoder.
FASE DE REPARACIÓN
06
DESPACHO
Garantizamos transporte idóneo del cabezal porque utilizamos tanto embalajes adaptados a cada electromandrino como sistemas antichoque.
FASE FINAL
01
SOPORTE POSTERIOR:
INSTALACIÓN EN MÁQUINA.
Para conseguir su puesta en marcha con garantías de éxito, en ciertos casos este soporte es un complemento indispensable al resto de labores de mantenimiento de reparación de la máquina.
Con este servicio nos aseguramos de que una vez el husillo está instalado en la máquina, se mantienen los valores y parámetros validados previamente en nuestros bancos de prueba. Estos valores y parámetros determinan el buen funcionamiento del husillo en máquina.
Nuestra amplia experiencia con diferentes modelos de electromandrinos y máquinas nos permite aportar una visión cualificada centrada en el cabezal.
FASE FINAL
02
HOSTEL SERVICE
Recomendamos este servicio para fabricantes de máquinas que tienen varios husillos de un mismo tipo.
Servicio de almacenamiento del cabezal:
- Mantenemos el husillo en Goialde y al menos una vez al año lo revisamos con un proceso similar al de validación y prueba de buen funcionamiento. Así nos aseguramos de que está en las mejores condiciones.
- De esta forma, con una simple llamada de teléfono dispondrá en unas horas de su electromandrino en perfectas condiciones para reemplazar al que se ha averiado o está en proceso de mantenimiento de la máquina.
Disfruta de este servicio por un coste adicional de sólo 150 euros al año.
Cómo almacenar correctamente un electromandrino
Si este servicio no lo consideras necesario, sigue estos consejos para almacenar un electromandrino de forma adecuada:
- Mantenerlo embalado, con el embalaje original.
- Almacena el husillo en un lugar seco, limpio y libre de polvo.
- La temperatura del lugar debe oscilar entre 10ºC y 35ºC. Sin cambios bruscos.
- Apoya el cabezal sobre una superficie antivibración.
- En el lugar de almacenamiento el nivel de vibración nunca debe exceder 0.1 mm. / seg.
- Si se trata de rodamientos de grasa permanente: cada dos meses realiza un giro de 180º en el eje principal, así te aseguras de que la grasa se extiende uniformemente y no se queda acumulada en un solo lado del rodamiento.
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